Крановые болты: конструктивные особенности

Подъемные краны – оборудование, используемое для подъема и перемещения многотонных грузов. Конструкция крана должны выдерживать повышенные нагрузки, поэтому при сборке корпуса механизмов используют специальные крепежные элементы – крановые болты. Высокая прочность изделий достигается благодаря специальной термической обработке стали, из которой производятся метизы.

Какие характеристик имеют крановые болты?

Производство крепежных изделий повышенной прочности регламентирует ГОСТ 7817-70. Метизы выпускаются с шестигранной головкой уменьшенного размера. Класс точности крановых болтов – А, благодаря чему повышается надежность соединений.

Стержень крановых болтов покрыт резьбой частично. Шаг резьбы может быть крупным или мелким, ее диаметр – от М6 до М48. Иногда в обозначении метизов производители указывают не только их типоразмер, но и длину. Например, обозначение М36х280 расшифровывается так: болт с диаметром резьбы 36 мм и длиной 280 мм. Общая длина крепежных изделий может достигать 300 мм.

Критерии, которым должны соответствовать качественные крановые болты:

• длительный срок службы;
• надежность и прочность соединения;
• устойчивость к температурным перепадам, высоким и низким температурам;
• возможность эксплуатации при высокой влажности, в условиях воздействия агрессивных сред.

Качество выпускаемой продукции должно подтверждаться нормативными документами. Больше информации о характеристиках крановых болтов можно найти по ссылке: https://promprivod.com.ua/g34783857-bolty-kranovye.

Материалы и технологии производства

Крановые болты должны изготавливаться из низколегированной и легированной стали, содержание углерода в которой – не больше 0,4%. Оптимальный вариант – сталь 40Х. Это конструкционный легированный сплав, используемый при производстве крепежа, обладающего повышенной прочностью.

Для производства метизов используют метод холодной или горячей высадки. Данные технологи требуют применения специального оборудования. В первом случае это многопозиционные высадочные автоматы, во втором – горячевысадочные. Метод холодной штамповки сложнее, но изделия получаются более прочными. При горячей высадке обрабатывают предварительно нагретые заготовки, что упрощает процесс.

Термическая закалка готовых изделий – обязательный производственный этап. Благодаря ему болты приобретают необходимую прочность и твердость. Окончательная доводка метизов осуществляется после их закаливания.